2024年的两届将再次掀起“新能源存储”行业新一波热潮。 大家普遍关注储能电池和储能系统集成的价格走势或者技术迭代。 但从储能需求角度来看，电池管理系统值得更多关注。 无论您是追求更高的安全性，还是更高的效率，都离不开BMS这一关键环节。
原本以“高”技术门槛为护城河的BMS市场，也在回报与风险交织的机遇下发生着巨大的变化。
格局变化：专用储能市场崛起，“第三方”登顶
随着市场需求的增加和份额差异竞争的加剧，储能专业化分工的优势日益凸显。 与极其拥挤的储能系统集成赛道不同，BMS企业相对稀缺。 原因可能在于技术门槛“高”。
BMS作为储能系统的神经末梢，肩负着提高储能安全性和经济性的艰巨任务。 BMS实时采集电池组的电压、电流、温度等关键参数，准确判断电池的健康、能量、安全状态，从而保证储能系统安全可靠运行。 特别是BMS获取的数据的准确性和可靠性决定了储能系统整体运行的质量和效率。
对于数百MWh甚至GWh级别的大型储能电站，在海量储能电池串并联的情况下，储能BMS要有效管理数百万个电池并不容易，技术要求甚至更高高于动力电池BMS，电芯之间自然存在的细微差异可能会导致集成系统性能下降，影响储能系统的整体性能和使用寿命。 这意味着储能的整体经济性很大程度上取决于BMS的均衡管理能力。
针对这一痛点，高特电子首创双向主动均衡技术，成为兼具效率和成本优势的解决方案。 它可以跨集群中的模块和PACK实现集群中任意电池之间的双向能量传输。 可以有效控制单体电池的一致性，延缓电池单体之间的离散性，延长电池的生命周期。 系统循环寿命约为20%，使储能系统全生命周期收益增加20%以上。
随着储能市场竞争日趋激烈，众多具有软件技术能力的储能系统集成商也纷纷涌入。有分析指出，第三方BMS企业的市场份额正在被低价卷入蚕食。
不过北极星储能网了解到，古特电子作为第三方BMS的领导者，一如既往地保持着较高的市场占有率，在单体储能BMS销量方面更是名列前茅。 2023年，高特电子保持市场规模翻倍增长速度，出货量超过25GWh，位列中国储能第三方BMS市场应用出货量TOP1榜单第一。 （排名来自第三方权威机构EESA——储能领导者联盟发布的《2023年储能第三方BMS出货量排名》）
市场战略和技术创新是驱动其全速运转的引擎。 基于26年的研究和技术积累，古特电子作为深耕储能BMS领域的领先企业，积累了电池故障核心算法，掌握了储能核心诊断技术。 和芯片技术，成功突破大规模储能系统在安全性和能效方面的技术瓶颈。 同时，不断推出高度差异化的“先锋”产品和解决方案也使其有效避免了与提供单一或部分解决方案的BMS厂商的低价竞争。
产品变革：深入传感器芯片核心环节
企业密集涌入储能赛道，有限的资源导致开始出现逐渐同质化的趋势。 产业链已进入追逐和“跟进复制”的阶段，BMS市场亦是如此。
目前常规BMS产品对电池电压、温度等的检测方法几乎相同。从根本上讲，只有更早地感知和检测电池热失控，预测电池安全隐患，才能大大降低储能安全风险。
然而，采集电芯内部温度并计算内部状态是很困难的。 在大型储能电站中，采样点和线束的指数级增加也将带来更多的管理难度和安全风险。
针对上述行业痛点，高特电子以普通储能集成商所不具备的电池全生命周期性能丰富的理论和实践经验，打造了高度差异化的行业“先锋”产品，并研发了电池安全阀状态二——具有监控功能的发电储能BMS产品重新定义储能“安全”标准。
作为BMS控制单元的核心部件，芯片的国产化和市场供应影响着BMS的成本，甚至制约了行业的发展。 古特电子通过芯片合作研发打破了这一限制。 除了采集电芯电压外，更创新地监测每节电芯的温度以及每节电芯安全阀的状态，并可实现电芯内阻、漏电等状况的实时诊断，感知电芯的状态。电池较早。 热失控风险。
第二代储能BMS采用先进的拓扑和通信技术。 除了在参数和架构上实现监控能力的层层升级外，在边缘计算能力的支持下，还具备电池状态预测的功能。 基于以上监测的历史大数据，国特电子BMS可实现电池状态智能诊断，颠覆传统预警模式，克服储能系统安全无法提前感知、安全成本高的技术难点传感，从根本上保证存储系统能够稳定运行。
“研发”本质上是一个门槛极高的“烧钱游戏”。 只有资金实力雄厚、研发能力强的龙头企业，才能对产品提出更高的要求，创造差异化，成为“创新型”企业。 卡桌。
现有的技术产品并不能阻止古特电子选择止步于此。 未来，古特计划继续研发能够更早感知和检测电池热失控的传感器，并植入电池内部，直面储能安全痛点，提升安全性。 有效解决预测难的问题！ 不仅如此，古特电子还满足各类储能应用的市场需求，开发出了匹配供电侧、电网侧、工商业用户侧储能等场景的产品。
角色转变：从供应商到数据服务运营商
种种技术趋势表明，规模和速度不再是储能行业发展的终极追求。 数字智能带来的计算和创新能力将对储能行业的发展产生深远影响，助推其发展。 产业形态和经营方式升级。
万亿级储能赛道快速拓展，重大项目加快实施。 然而，理想的背后还存在不少“困难”。 首先，储能运维后市场还没有跟上行业需求。 一方面是设备的安全运行和维护，另一方面是储能电站的运营和管理。 运维的两个主要难点在于储能系统的数据处理。
近年来，储能被纳入各类电力市场交易主体，这意味着储能将拥有多种盈利模式。 提高储能盈利能力，要求储能不仅具备规避和限制安全风险的能力，还需要具备预测电价走势、合理控制电池充放电的能力，提高储能盈利能力。
BMS作为电池控制单元，具有天然的数据属性。 但要实现储能系统的高效智能交易，将面临更加复杂的数据源和庞大的数据管理，大量数据将基于BMS功能开发。 打通BMS和EMS势在必行！
对此，高特电子实现了从产品前期服务到后期运维服务的全生命周期转型，推出了面向储能市场的数据服务平台！ 在云-边-端协同架构下，高特电子数据服务平台可以在接收数据的基础上，实现在线智能诊断和线下智能运维协同模式，降低人力成本！ 并基于工商业应用场景，实现了国网负荷云、辅助服务调度等接口开发，保障接入。 平台储能系统可实现稳定盈利和多元化收益，完成从设备端“安全保障”到能源交易“收益保障”的转变！
与此同时，在更加开放的工商业市场，古特电子开始从BMS转向EMS，并开发了专门针对工商业储能的BMS+EMS一体化集中控制单元。 该产品具有本地能源管理、电池管理等多项功能。 支持动、静态需求控制与管理、园区多级EMS功能、分时电价运行管理、并离网切换、用电规划、用电计量等功能，实现全园数据聚合管理为工业和商业储能系统提供一系列高效的数据服务。 覆盖范围，为“储能运营保值”需求提供更多数据服务。
为了方便用户端运维，高特电子近期发布了结合储能电站和工商业应用场景的手机APP，为用户打造“手持式一站式”储能电力运维管理平台，可以实时控制电站的运行状态。 跟踪电站收益、推送智能运维策略，用户可以通过手机浏览和操作，实现真正的数实融合、智能运维。
高特电子基于独创的主动均衡技术，打造了从传感器到BMS芯片再到不同应用场景的BMS产品的垂直BMS产业链，并渗透到储能数据聚合、分析、挖掘和管理，到储能电网连接完整的储能BMS应用生态系统，实现大数据应用，提升储能价值，打造BMS+技术生态系统，实现生态链高效协作。
同时，为了满足未来储能不同应用场景的需求，高特电子除了为客户提供定制化的BMS解决方案外，还将依托自身强大的数据计算能力和技术，为客户提供全生命周期的解决方案。研究开发能力。 完整的数据服务体系，保证储能系统全生命周期高效运行，实现真正的能源互联！
结尾
储能蓬勃发展的背后也存在诸多“困难”。 也正是因为这些困难，在这个看似热闹的储能市场中，能够达到优秀水平的玩家依然寥寥无几。
在海外市场布局方面，高特电子与国内外知名集成商紧密合作，提供更好、更全面的服务，满足全球市场的需求。
为满足未来储能不同应用场景的需求，作为企业市场增长的动力，高特电子将进一步深化和巩固技术和产品，加大研发投入，例如：电池安全感知、电池状态判断、边缘计算。 未来，更多的用户将更有可能接受“储能”，让更多的储能项目受益于智能BMS和数据服务。
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